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制氮機的發(fā)展史，就是壓緊技術(shù)持續(xù)改進的歷史，只有當(dāng)終解決了壓緊問題，生產(chǎn)大容量的制氮機才成為可能。

制氮機的歷史1上采用了硬壓、彈簧壓緊、液壓、氣缸、專用獨特的氣缸等方式。

硬壓，就是裝填時充分震動，無其他壓緊裝置

彈簧，用彈簧力來壓緊，優(yōu)勢明顯，缺點也很明顯：時間長了彈簧會疲勞。

液壓，不能自動持續(xù)。

氣缸壓緊，持續(xù)自動，簡單可靠。但是，市場上的普通氣缸直徑一般很小，產(chǎn)生的壓力比較小。

獨特的氣缸：口徑大，壓力足夠，持續(xù)自動。徹1底解決了制氮機的壓緊問題。

獨特的氣缸，獨特之處就在于氣缸直徑大，制氮機設(shè)備，產(chǎn)生的壓力足夠大。

更換制氮機碳分子篩制氮機純度

在氮機碳分子篩的使用過程中，操作和維護不當(dāng)會造成中1毒。例如，在空氣凈化的早期階段，高純度制氮機，沒有處理設(shè)備或設(shè)備運行有疾病，導(dǎo)致油和水中的雜質(zhì)直接與空氣一起進入吸附塔，被碳分子篩吸收，導(dǎo)致中1毒，嚴重損害分析能力，并造成很大的損失。在氮氣生產(chǎn)能力和純度方面。另外，碳分子篩在達到一定使用壽命后，銅陵制氮機，氮氣純度顯著降低，不能使用要求。在這種情況下，我們必須考慮更換碳分子篩。

現(xiàn)在使用制氮機現(xiàn)場制氮的企業(yè)很多，因為購買制氮機產(chǎn)氮氣使用成本低，很且使用也很方便！但在使用時也要注意安全操作哦！

制氮機想必很多人都用到過，但是具體的制氮機操作流程一定很多人都不知道哩，下面我們就來說說制氮機的操作流程吧，尤其是安全上的流程。當(dāng)壓縮空氣氣源壓力達到0.7MPa以上時，打開制氮機總進口截止閥，調(diào)節(jié)氣動閥門工作氣源處的減壓閥壓力到0.4-0.5Mpa；養(yǎng)護工作開始前，關(guān)閉制氮機，氮氣出口閥和取樣閥，關(guān)閉制氮機電源開關(guān)。

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